Alpet Madeni Yağları
 
الإنتاج
• الزيوت المعدنية ومضادات التجمد • الشحمة • شهادات الايزو
الزيوت المعدنية ومضادات التجمد
الزيوت المعدنية ومضادات التجمد

تعمل شركة أتاك للزيوت المعدنية التي تعتبر من أكبر المنتجين ذوي الرأسمال المحلي في تركيا منذ أن تأسست عام 2005 وحتى اليوم في مجال إنتاج زيوت محركات السيارات الخاصة وزيوت محركات السيارات التجارية وزيوت الدراجات النارية وزيوت الآليات الزراعية وزيوت الوسائط البحرية وزيوت المسننات ونقل الحركة والزيوت الصناعية ومضادات التجمد والشحوم. 
تعتبر منشئة أتاك لإنتاج الزيوت المعدنية والشحوم القائمة على أرض مساحتها 7.641 متر مربع في منطقة أتاتورك الصناعية في جيغلي من أحدث منشئات المزج والتعبئة في تركيا. المنشئة حائزة على شهادة إدارة الجودة  EN ISO 9001 وعلى شهادة إدارة البيئة EN ISO 14001 وعلى شهادة إدارة الجودة الخاصة بالقطاع DIN EN ISO 29001. إن شركة أتاك للزيوت المعدنية التي تتخذ لنفسها مبدأ تقديم الأفضل في كافة المنتجات إلى جانب الالتزام بالمعايير الدولية في العملية الإنتاجية مستمرة في التوسع والتطور بهدف أن تصبح من منتجي الزيوت المعدنية الرائدين المؤثرين في القطاع الموجودين في الجغرافية التي تتواجد فيها. 
إن مراحل إنتاج الزيوت المعدنية في المنشئة تتم على النحو التالي : 
•    يتم أولا في عملية الإنتاج آليا تماما بشكل أوتوماتيكي نقل زيوت الأساس من خزانات التخزين إلى خزانات الإنتاج بالكميات المحددة في أمر الإنتاج عن طريق تحديد الكميات عبر شاشة إدخال البيانات. 
•    بعد الانتهاء من عملية النقل يتم تعيير حرارة الخزان. يستمر خلاط الخزان ومضخة التدوير بالعمل في الخزان حتى يتم خلط زيوت الأساس بشكل متجانس. 
•    في حال لم تكن نتائج فحص الجودة على عينة زيوت الأساس التي تؤخذ من قبل مخبر فحص الجودة " مناسبة " يتم إخضاع مزيج زيوت الأساس الموجودة في خزان الإنتاج لعملية تصحيح حتى نحصل على القيم المطلوبة للبرامترات الغير مناسبة. 
•    بعد الحصول على اللزوجة المطلوبة والنتيجة المطلوبة في فحص الجودة يتم الانتقال إلى مرحلة إضافة المواد اللازمة لإنتاج زيوت معدنية بالخاصية المطلوبة. 
•    يتم سحب كمية معينة من مزيج زيوت الأساس إلى خزان الخلط الأولي ويضاف إليها كمية من المواد حسب كمية الزيوت المعدنية المطلوب إنتاجها ثم يعاد المزيج إلى خزان الإنتاج بواسطة النظام الأوتوماتيكي. يتم خلط مزيج زيوت الأساس والمواد المضافة حتى الحصول على مزيج متجانس. 
•    تؤخذ عينة من الخليط المتجانس إلى مخبر فحص الجودة ليتم عليها الفحص النهائي. يتم تصحيح المزيج حتى الحصول على النتيجة المطلوبة في اختبار فحص الجودة. عند الحصول على النتيجة المخبرية المطلوبة تكون عملية الإنتاج قد انتهت ونكون قد حصلنا على المنتج النصف مصنع للمنتج النهائي. 
•    بعد الانتهاء من عملية الإنتاج يتم نقل المنتج نصف المصنع إلى خزان التخزين المرحلي ثم يتم تنظيف خط التعبئة والقيام بالتحاليل اللازمة على الخط في مخبر فحص الجودة حتى يتم التأكد من عدم بقاء أي تلوث من مرحلة الإنتاج السابقة في الخط قبل إرسال المنتج نصف المصنع إلى خط التعبئة. 
•    بعد صدور الموافقة من مخبر فحص الجودة على التعبئة يتم نقل المنتج نصف المصنع إلى خطوط التعبئة في العبوات البلاستيكية والعبوات المعدنية والبراميل والفلش عن طريق النظام الآلي. 
•    يتم تعبئة الزيوت في خطوط التعبئة الآلية في العبوات البلاستيكية بحجم 0.5 لتر و 1 لتر و3 لتر و 4 لتر و 5 لتر و7 لتر وفي العبوات المعدنية بوزن 16 كغ وفي البيدونات بوزن 17.5 كغ وفي البراميل وحاويات المواد السائبة وعلى شكل فلش لتقدم إلى الزبون في الأسواق الداخلية والخارجية.
•    يكتب على كل عبوة رقم وجبة تتيح عقب المنتج وهو بمثابة الكنية لكل منتج. يبين تاريخ الإنتاج ورقم الوجبة الاختبارات التي تمت على المنتج خلال مراحل الإنتاج والتركيب الذي تم اعتماده في الإنتاج والمواد الخام المستخدمة في الإنتاج. يتم في نفس الوقت إجراء اختبارات على العبوات للتأكد من عدم وجود تسرب في المنتج النهائي ثم يتم تقديم المنتج النهائي للبيع وفق معايير المظهر والتغليف التي يجب أن يكون عليه.
تنفذ مراحل الإنتاج المطبقة على الزيوت المعدنية في إنتاج مضادات التجمد أيضا. الفرق الوحيد هو استخدام مواد خام مختلفة عن تلك المستخدمة في الزيوت المعدنية.

 

 
 
 
الاتصال | الإجمالية | خريطة الموقع
كل الحقوق محفوظة 2016 Alpet Madeni Yaglari ©